SMT貼片機(jī)基本換料流程
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有生產(chǎn)中途換料的問(wèn)題，SMT貼片機(jī)換料如果沒(méi)有嚴(yán)格的換料標(biāo)準(zhǔn)流程很可能會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題，這就會(huì)是一個(gè)致命的缺陷，造成批量的成品錯(cuò)誤缺陷。
SMT貼片機(jī)基本換料流程：
1.Feeder沒(méi)料，機(jī)器報(bào)警，操作員根據(jù)機(jī)器提示消警。
2.SMT操作員巡視找出需要接料的站位。
3.取出缺料的Fedder，將用完的料盤取下。
4.貼片機(jī)操作員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料。
5.操作員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì)，檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣，如有異常，請(qǐng)重新取料。
6.操作員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對(duì)，檢查兩料盤規(guī)格型號(hào)是否完全一樣。
7.操作員核對(duì)SMT貼片機(jī)上物料描述是否與料盤一致。
8.以上核對(duì)如有異常，SMT貼片機(jī)操作員請(qǐng)立即通知助拉與拉長(zhǎng)處理。
9.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣，將新舊料盤上的料對(duì)接。
10.取一顆剛裝上飛達(dá)的物料粘貼在對(duì)換料記錄表上，并填寫換料時(shí)間，操作人員等相關(guān)信息。
11.按SMT貼片機(jī)站位將飛達(dá)裝回貼片機(jī)。
12.換一次料需填寫一次換料記錄（包含散料）。
13.SMT貼片機(jī)操作員通知IPCQC對(duì)料，測(cè)試，換一次料核對(duì)一次。
14.IPQC根據(jù)站數(shù)表檢查材料的是否正確，檢查站位是否正確。
15.以上SMT貼片機(jī)換料工作操作核對(duì)完成以后才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
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