SMT貼片機(jī)保養(yǎng)需要注意的問題
貼片機(jī)有兩個部分共同控制的計算機(jī)和攝像頭系統(tǒng)，功能是把精密元件貼裝到PCB板。其原理是經(jīng)過真空吸嘴挑選原件，有傳感裝置對其大小，形狀，方位等進(jìn)行校準(zhǔn)，在貼到指定的PCB板上。現(xiàn)有銷售的不管是PANSONIC、FUJI、YAMAHA等日產(chǎn)產(chǎn)品，還是韓國的SANSUNG，再或者是由德國制造的SIEMENS等貼片機(jī)。 均是由貼片數(shù)據(jù)、基板數(shù)據(jù)、吸取數(shù)據(jù)、組件數(shù)據(jù)、圖像數(shù)據(jù)五大元素所形成。
自動貼片機(jī)適合多種貼片種類，采用高精密操作部件，還具有雙視覺校準(zhǔn)，誤差計算更加精準(zhǔn);閉環(huán)控制雙檢測，滿足貼裝的多元化需求。
SMT貼片機(jī)保養(yǎng)需要注意的問題:
1.對機(jī)器活動部分，進(jìn)行清潔，并潤滑。機(jī)器長時間的運(yùn)行，由于環(huán)境控制不當(dāng)，會有很對灰塵粘在活動部分（比如：絲桿、導(dǎo)軌、滑塊，傳動皮帶，馬達(dá)聯(lián)軸器等）。如果不能得到及時專業(yè)的對機(jī)器活動部分進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，機(jī)器長時間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，勢必影響到機(jī)器的壽命。
2.對機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng)，可以有效減少拋料率，減少報警次數(shù)，提高機(jī)器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。
3.對機(jī)器和電路板表面灰塵和積垢進(jìn)行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機(jī)器內(nèi)部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞；
4.機(jī)器經(jīng)過長時間運(yùn)行，機(jī)器相關(guān)部位有磨損、變位、老化等現(xiàn)象，機(jī)器最原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀，機(jī)器的貼裝精度已經(jīng)受到嚴(yán)重的影響，所以，必須定時對機(jī)器進(jìn)行校正，使機(jī)器在高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
5.對機(jī)器內(nèi)部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進(jìn)行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴(yán)重情況下會腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分，從而導(dǎo)致部件的損壞，影響機(jī)器的正常生產(chǎn)；
6.機(jī)器已經(jīng)過了保修期，長時間的運(yùn)行，無法對機(jī)器進(jìn)行全面專業(yè)的檢修，機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機(jī)器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動等、某些機(jī)械部分動作不好、參數(shù)設(shè)置錯誤等），對機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從而降低了機(jī)器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率。
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