yamaha貼片機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)要求
現(xiàn)在人對(duì)各種事物的審美角度很高，環(huán)保、節(jié)能、耐用、顯示豐富等是yamaha貼片機(jī)所倡導(dǎo)的生產(chǎn)技術(shù)要求。高速yamaha貼片機(jī)是專業(yè)量身定做的SMT貼裝設(shè)備，主要采用高端生產(chǎn)技術(shù)為整個(gè)流程的重要加工設(shè)備。
LED在市場(chǎng)上的需求量很大，針對(duì)國內(nèi)的yamaha貼片機(jī)設(shè)備制造商提供快速的解決方案，但是仍舊面臨著如何解決龍門同步、速度連續(xù)、雙頭貼干涉等一系列控制問題。日前，根據(jù)客戶設(shè)備工藝特點(diǎn)，為客戶量身定制了以高速總線運(yùn)動(dòng)控制軸卡為核心的系統(tǒng)控制解決方案，完美解決了客戶的上述問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備單機(jī)6000點(diǎn)/小時(shí)的貼料速度。
客戶的yamaha貼片機(jī)采用雙貼片模式，即一邊貼料一邊取料，以實(shí)現(xiàn)高速貼料。但是這種貼料方式雙邊互為干涉，需要做好同步防止撞機(jī)。此外，傳統(tǒng)的飛達(dá)上料模式作業(yè)繁瑣，已經(jīng)很難滿足今天高速貼片時(shí)代的生產(chǎn)需求。在飛達(dá)模式下，為一臺(tái)貼裝設(shè)備上料裝拆飛達(dá)部件就要用去1~2小時(shí)，每次上料只能貼板1~2小時(shí)，嚴(yán)重影響流水線作業(yè)的速度、連續(xù)性。為此客戶采用了散料上料的模式，但這種模式在提高設(shè)備效率和連續(xù)性的同時(shí)，增加了系統(tǒng)對(duì)上料的控制需求，對(duì)傳統(tǒng)貼料控制程序也提出了新要求。
在客戶所要求的控制解決方案上做出了全面的控制系統(tǒng)同時(shí)控制左右兩個(gè)貼片機(jī)構(gòu)且互不干涉、不撞機(jī)；貼片的速度還不能降低，需是左機(jī)臺(tái)取料，右機(jī)臺(tái)貼片；右機(jī)臺(tái)取料，左機(jī)臺(tái)貼片這樣的控制作業(yè)流程。
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