SMT貼片機(jī)詳細(xì)換料流程
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)有生產(chǎn)中途換料的問題,如果沒有嚴(yán)格的換料標(biāo)準(zhǔn)流程可能會(huì)造成上錯(cuò)料的問題,會(huì)是一個(gè)致命的缺陷,造成批量的成品錯(cuò)誤缺陷。為大家分享詳細(xì)的SMT貼片機(jī)基本換料流程。
1.Feeder沒料,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器提示消警。
2.SMT操作員巡視找出需要接料的站位。
3.取出缺料的Fedder,將用完的料盤取下。
4.SMT貼片機(jī)操作員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料。
5.操作員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì),檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣,如有異常,請(qǐng)重新取料。
6.操作員核對(duì)SMT貼片機(jī)上物料描述是否與料盤一致。
7.操作員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對(duì),檢查兩料盤規(guī)格型號(hào)是否完全一樣。
9.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣,將新舊料盤上的料對(duì)接。
10.取一顆剛裝上飛達(dá)的物料粘貼在對(duì)換料記錄表上,并填寫換料時(shí)間,操作人員等相關(guān)信息。
11.按SMT貼片機(jī)站位將飛達(dá)裝回貼片機(jī),換一次料填寫一次換料記錄。
12.SMT貼片機(jī)操作員通知IPCQC對(duì)料,測試,換一次料核對(duì)一次。
13.IPQC根據(jù)站數(shù)表檢查材料是否正確,檢查站位是否正確。
以上SMT貼片機(jī)換料工作操作核對(duì)完成以后才能繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。